De invloed van de volumedichtheid van het maallichaam van de molen op de maalefficiëntie

Het maallichaam vervult twee functies op de materialen in de kogelmolen, namelijk kloppen en malen. In eerste instantie wordt het materiaal vooral beïnvloed door de slagkracht van het slijplichaam. Na een bepaalde fijnheid wordt het materiaal hoofdzakelijk vermalen door het malen tussen de maallichamen (of tussen het maallichaam en de bekleding).
Er is puntcontact tussen de slijplichamen en tussen het slijplichaam en de bekleding, en het is moeilijk om lijn- of oppervlaktecontact te hebben. Daarom hebben, wat het maallichaam zelf betreft, de volumedichtheid, sterkte, zelfslijtage, uiterlijke vorm en oppervlakteconditie een grote invloed op de efficiëntie van de kogelmolen, dat wil zeggen de kwaliteit van de slurry. Hier concentreren we ons op de invloed van de volumedichtheid van het maallichaam van de kogelmolen op de maalefficiëntie.
Effect van de volumedichtheid van het maallichaam op de efficiëntie van het kogelmalen
In termen van volumedichtheid geldt enerzijds voor een slijplichaam met hetzelfde volume: hoe groter de volumedichtheid, hoe groter de massa, hoe groter de kinetische energie die deze heeft, hoe groter de impact en slijpkracht op het materiaal, en hoe gemakkelijker het is om het materiaal te verpletteren en te malen. ; Aan de andere kant, wanneer de massa hetzelfde is, hoe groter de volumedichtheid van het maallichaam, hoe kleiner het volume ervan, hoe groter het aantal maallichamen met hetzelfde laadvermogen (verwijzend naar het effectieve volume van de molen) relatief aan het aantal slijplichamen. Tegelijkertijd, hoe vaker het slijplichaam het materiaal botst en maalt; bovendien neemt het maallichaam met dezelfde laadcapaciteit, voor een kogelmolen met dezelfde specificaties, vanwege de grote volumedichtheid van het maallichaam, een kleinere effectieve ruimte van de kogelmolen in beslag. Daarom wordt het materiaal verwerkt. Wanneer de totale belasting van ballen, ballen en water hetzelfde aandeel van de effectieve ruimte van de kogelmolen in beslag neemt, is de totale belasting van de drie toegenomen.
De praktijk heeft uitgewezen dat dezelfde kogelmolen porseleinen kogels met een hoog aluminiumoxidegehalte gebruikt om 20% tot 3% meer materialen te laden dan natuurlijke kiezelstenen. Bij het langdurig malen van fritglazuur wordt de kogelmaaltijd teruggebracht van 24 tot 36 uur naar 10 tot 15 uur (dit komt uiteraard niet alleen door de bulkdichtheid). Hieruit blijkt dat hoe groter de volumedichtheid van het maallichaam is, hoe hoger de kogelmaalefficiëntie.