De invloed van het smeden van stalen kogels en andere slijplichamen op de slijpefficiëntie

Malen in de kogelmolen, met behulp van de slag- en stripwerking van het medium (stalen kogels, stalen smeedstukken, stalen staven) en het erts zelf, wordt de deeltjesgrootte van het erts verder verkleind totdat het tot poeder wordt vermalen. Het doel is om de bruikbare mineralen en ganggesteentemineralen waaruit het erts bestaat tot een limiet te dissociëren, om materialen te leveren die voldoen aan de vereisten van het volgende verrijkingsproces in termen van deeltjesgrootte.

Vermalen is een belangrijke bewerking in de veredelingsfabriek en de kwaliteit van de maalproducten is rechtstreeks van invloed op het niveau van de sorteerindex. Het maalproces is een bewerking die stroom en metalen materialen in de verbandfabriek verbruikt, en de gebruikte apparatuurinvestering neemt ook een hoge dichtheid in beslag. Daarom is het verbeteren van de maalbewerking en het verbeteren van de maalbewerkingsindex van groot belang voor de verbandfabriek, en het is ook een van de belangrijke richtingen in de ontwikkeling van de verbandtechnologie.

Het maallichaam vervult twee functies op het materiaal in de kogelmolen, namelijk stoten en malen. Het materiaal wordt in het begin voornamelijk beïnvloed door de slagkracht van het slijplichaam en na een bepaalde fijnheid wordt het materiaal voornamelijk verpletterd door het slijpen tussen het slijplichaam (of tussen het slijplichaam en de voering). Het slijplichaam en het slijplichaam en de binnenvoering zijn in puntcontact en het is moeilijk om contact te maken via lijn of oppervlak.

Daarom hebben, wat het maallichaam betreft, het stortgewicht, de sterkte, de slijtage, het uiterlijk, de vorm en de oppervlaktecondities een grote invloed op de efficiëntie van de kogelmolen, dat wil zeggen de kwaliteit van de slurry.

In termen van stortgewicht enerzijds, hoe groter het stortgewicht van het maallichaam van hetzelfde volume, hoe groter de massa, hoe groter de kinetische energie, hoe groter de impact en maalkracht op het materiaal, en hoe gemakkelijker het is om het materiaal te verpletteren en te malen. ; Aan de andere kant, in het geval van dezelfde kwaliteit, hoe groter de volumedichtheid van het slijplichaam, hoe kleiner het volume, hoe meer het slijplichaam ten opzichte van het slijplichaam met dezelfde belasting (verwijzend naar het effectieve volume van de molen). Tegelijkertijd geldt hoe meer stoten en slijptijden het slijplichaam op het materiaal heeft.

Bovendien neemt de kogelmolen met dezelfde specificatie, vanwege de hoge volumedichtheid van het maallichaam, het maallichaam met dezelfde laadhoeveelheid een kleine effectieve ruimte van de kogelmolen in. Daarom, wanneer de totale hoeveelheid materialen, stalen kogels en waterbelasting hetzelfde deel uitmaken van de effectieve ruimte van de kogelmolen, is het totale laadvermogen van de drie toegenomen.