Functievereisten van kogelmolenballen en media voor het slijpen van materialen

Tijdens de werking van de bal van de kogelmolen, is het medium van het maalmateriaal van de kogelmolenuitrusting hoofdzakelijk door het slijp- en stripeffect veroorzaakt door de wrijving tussen de kogels van de kogelmolen en de botsing van de materialen, en belangrijk basisonderdelen en componenten. Met name industriële stalen precisieballen spelen een belangrijke rol in de ontwikkeling van de nationale economie. Op grote schaal gebruikt in cementfabrieken, energiecentrales en ga zo maar door. Hoog-laag chroom meer-elementen legering stalen kogel, hoog-laag chroom multi-element legering gieten en smeden.

Kogelmolenbal in sommige speciale omstandigheden, tot op zekere hoogte, hebben in bepaalde mate vaak speciale stalen kogels nodig om de functies te vervullen die vereist zijn door de verschillende omgevingen, in feite zijn enkele speciale stalen kogels op grote schaal gebruikt in de nationale economie. het veld, inclusief hoog-chroom stalen kogels, hoog-chroom staal smeden, laag-chroom stalen kogels, laag-chroom staal smeden, chroom serie voeringen, mangaan serie voeringen, hamers, multi-gelegeerd stalen kogels, multi-element legering voeringen, en verschillende soorten weerstand Slijpmateriaal.

Kogelmolenballen zijn tot op zekere hoogte de belangrijkste uitrusting voor het breken van het materiaal nadat het is gebroken. Tot op zekere hoogte is het een van de zeer nauwkeurige freesmachines die veel worden gebruikt in de industriële productie. Er zijn veel soorten kogelmolenbewerkingen, zoals het horizontale type. Kogelmolens, kogelmolenstruiken, energiebesparende kogelmolens, overloopkogelmolens, keramische kogelmolens, rooster kogelmolens, enz. De kogelmolen is geschikt voor het malen van een verscheidenheid aan ertsen en andere materialen en wordt veel gebruikt in minerale verwerking, bouw materialen en chemische industrie. Het kan worden onderverdeeld in droge en natte maalmethoden. Volgens verschillende manieren van ertsontlading, kan het in nettype en overstroomtype worden verdeeld.

Wanneer de kogelmolen wordt gebruikt, wordt de output van de bal niet alleen beïnvloed door de kogelbelasting, maar ook tot op zekere hoogte gerelateerd aan de diameter van de stalen kogel. Tot op zekere hoogte zijn een bepaalde kogeldiameter en verschillende kogeldiameters vereist om een zekere mate te behouden. De relatie tussen de verhouding, de diameter van de bal in het algemene cilinderbereik van 25-60 mm. Als de cilinders allemaal ballen met grote diameter zijn, is de slagkracht groter en is het voordelig om grote steenkool te breken. Vanwege de grote opening tussen de kogels en de bal is het relatieve oppervlak echter klein en worden de extrusie- en freeseffecten verzwakt. Zowel de output als de verpulverde kolenfijnheid zijn ongunstig.

Er zijn te veel stalen kogels van kleine diameter in de cilinder van de ballen van de kogelmolen, dus de slagkracht is tot op zekere hoogte klein. Hierdoor zal de output van de kolenmolens tot op zekere hoogte dalen. Op hetzelfde moment, omdat het oppervlak van de stalen kogels worden relatief vergroot, de kogels worden tot ballen verwerkt. Naarmate slijtage toeneemt, stijgt het stroomverbruik van het slijpen van kolen.

http://www.grindingballsmedia.com/