Vergelijkingskenmerken van warmgewalste kogelmolen stalen kogel en gegoten kogel

In de afgelopen jaren introduceert de binnenlandse markt geleidelijk een nieuw type kogelmolen stalen kogel-warmgewalste kogelmolen stalen kogel, die op grote schaal kan worden gebruikt in mijnbouw en concentrators, thermische krachtcentrales, cementfabrieken, vuurvaste fabrieken en andere industrieën die slijpmachines nodig. Warmgewalste stalen kogelmolens zijn van goede kwaliteit, kosteneffectief en energiebesparend en milieuvriendelijk productieproces. Op dit moment worden ze veel gebruikt door grote buitenlandse mijnbouwbedrijven en hebben ze geleidelijk de traditionele gietballen vervangen. Onderzoek naar warmgewalste kogelmolen stalen kogel

Het verschil tussen warmgewalste bal en gegoten bal:

In de afgelopen jaren introduceert de binnenlandse markt geleidelijk een nieuw type kogelmolen stalen kogel-warmgewalste kogelmolen stalen kogel, die op grote schaal kan worden gebruikt in mijnbouw en concentrators, thermische krachtcentrales, cementfabrieken, vuurvaste fabrieken en andere industrieën die slijpmachines nodig. Warmgewalste stalen kogelmolens zijn van goede kwaliteit, kosteneffectief en energiebesparend en milieuvriendelijk productieproces. Op dit moment worden ze veel gebruikt door grote buitenlandse mijnbouwbedrijven en hebben ze geleidelijk de traditionele gietballen vervangen. Het onderzoek naar warmgewalste kogelgefreesde stalen kogels zal helpen bij de bescherming van het milieu en energiebesparing, het technologische niveau verbeteren en tegelijkertijd de economische voordelen van de onderneming verbeteren.

De materialen die worden gebruikt in warmgewalste ballen en gegoten ballen zijn verschillend:

Warmgewalste stalen kogels - de grondstof is laaggelegeerd speciaal koolstofstaal en het afgewerkte ronde staal geproduceerd door een gewone speciale staalfabriek wordt gebruikt. Tegelijkertijd moet de speciale staalfabriek warmgewalste en geëxtrudeerde vierkante knuppels gebruiken van meer dan 16 keer het volume;

Gegoten stalen kogels - de grondstoffen zijn voornamelijk verzamelde schrootmaterialen en een bepaald deel van de legeringselementen wordt toegevoegd en gegoten.

Het verschil van bovenstaande grondstoffen bepaalt de verschillende eigenschappen van warmgewalste kogels en gegoten kogels in de volgende vier aspecten:

1.2. Het principe van het vormen van de hardheid van de stalen kogel is anders.

De warmgewalste bal koelt de hete stalen bal snel af door een uniek afschrikproces, waardoor het austeniet in de metalen microstructuur snel verandert in een martensietstructuur met een aanzienlijke slijtvaste hardheid, dus het is de hardheid die wordt geproduceerd door afschrikken. Zijn hardheid kan 63~65HRC bereiken.

Gietkogels zijn voornamelijk afhankelijk van het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid legeringselement chroom (Cr) om stalen kogels een bepaalde hardheid en slijtvastheid te geven. Hoe hoger het Cr-gehalte, hoe beter de hardheid en slijtvastheid van de ballen, maar de kosten van de stalen ballen. Hoe hoger het Cr-gehalte van binnenlandse hoge chroomballen is over het algemeen 8 ~ 12%, de hardheid is 55 ~ 59HRC; de nieuwste hooggelegeerde gegoten kogel bevat Cr tot 18% en een kleine hoeveelheid wolfraam (W) is toegevoegd. Zeldzame metalen zoals molybdeen (Mo) hebben een hardheid van 60-62HRC en een goede slijtvastheid, maar de productiekosten zijn hoger en de verkoopprijs per ton is meer dan 14.000 yuan.

1.3. De dichtheid is anders.

Omdat de warmgewalste bal rond staal gebruikt dat is geproduceerd door warmgewalste en geëxtrudeerde vierkante knuppels als productiegrondstof, en de warmgewalste bal wordt geproduceerd door middel van rolvormen en extrusie, is de dichtheid van de warmgewalste bal over het algemeen groter dan 7,85 g/cm3 of meer.

Omdat de gietbal het traditionele gietzandgietproces toepast, zullen de binnenkant en het oppervlak van de stalen bal onvermijdelijk poriën en zandinsluitingen produceren, en er zijn ook gietafvalranden, dus de dichtheid is over het algemeen minder dan 7,75 g / cm3.

1.4. De uniformiteit van kwaliteit is anders.

Omdat de warmgewalste bal is gemaakt van afgewerkt rond staal, is de kwaliteit uniform en komt het ronde staal de aardgasverwarmingsoven → walserij → afschrikmachine → temperoven → koelkogeltafel → verpakking binnen, het hele productieproces heeft gerealiseerd de grootschalige productiemodus van de geautomatiseerde assemblagelijn. De procesparameters zoals snelheid en snelheid worden gecontroleerd door de computer, wat helpt om de stabiele en uniforme productiekwaliteit te waarborgen.

Het schroot dat in de gietbal zelf wordt gebruikt, heeft ongelijke materialen. Tegelijkertijd worden de batchingsverhouding en de gietsnelheid van elke oven sterk beïnvloed door menselijke factoren, en de continuïteit van het productieproces is moeilijk te waarborgen, dus de productkwaliteit is moeilijk te stabiliseren.

1.5. Slagvastheid en verbrijzelingsweerstand zijn verschillend.

Vanwege de hoge dichtheid van warmgewalste kogels, slagvastheid ≥7J/C㎡ (grote kogels met een diameter van 100 mm of meer ≥18J/C㎡), 6 m hoge valbaltest vermoeiingslevensduur ≥10000 keer (industriestandaard is 3,5 m hoge drop ball test vermoeidheid levensduur ≥8000 keer), dus het gebroken tarief is erg laag.

Door fabricagefouten zoals poriën en zandinsluitingen hebben gietballen over het algemeen een slagvastheid ≤ 4 (J/C㎡) en zijn ze slecht bestand tegen verbrijzeling. De vallende kogeltest kan niet worden uitgevoerd, dus de verpletteringssnelheid zal hoger zijn.

Onlangs, met de grootschalige molendiameter, zijn de vereisten voor de slagvastheid en verbrijzelingsweerstand van de malende stalen kogels steeds hoger geworden, vooral voor de gegoten kogels van molenapparatuur met een diameter van meer dan 8 meter, die niet kan langer voldoen aan de eisen van hun arbeidsvoorwaarden.

Samengevat, warmgewalste ballen en gegoten ballen zijn twee soorten ballen met verschillende concepten. De eerste is niet alleen superieur in prestaties, maar ook hoog in arbeidsproductiviteit, milieuvriendelijk en energiebesparend in het productieproces. Het kan een grootschalige productiemodus van een geautomatiseerde assemblagelijn implementeren, terwijl het verbruik van gegoten ballegeringsmiddelen groot is. , Veel vervuiling, hoog energieverbruik, lage productie-efficiëntie. De vervanging van gegoten kogels door warmgewalste kogels is onvermijdelijk voor de productie van stalen kogels om energiebesparing, emissiereductie en industriële opwaardering te bereiken. Tegelijkertijd is het gebruik van warmgewalste stalen kogels ook een effectieve maatregel voor verwante ondernemingen om kosten te verlagen en kapitaal te besparen.