Berekeningsmethode van het vultempo van de stalen kogel van de kogelmolen

1. Tweetrapsbalmolen met stalen ballen

De balfreesmethode van de kogelmolen beïnvloedt direct de werkefficiëntie van de kogelmolen. Bovendien, welk doel wil je bereiken, welke output je wilt bereiken, en de werkomgeving en de motorkracht van de kogelmolen om de stalen ballen van de bal molen voor te bereiden. Om te weten hoe ballen te matchen met een bal molen, moet u eerst begrijpen het werkingsprincipe van de bal molen voordat u de ballen overeenkomen met de bal molen volgens het principe.

De belangrijkste functie van het slijplichaam in de eerste kamer van de kogelmolen is het inslag geven en verpletteren van het materiaal, en het speelt ook een bepaalde rol bij het slijpen. Daarom is het doel van de indeling van het slijplichaam is om te voldoen aan deze twee eisen. Het verpletterende effect van de eerste bak zal direct van invloed zijn op de slijpefficiëntie van de volgende bakken, en uiteindelijk van invloed op de output van de bal molen. Of het kan voldoen aan de verpletterende eisen hangt af van de vraag of de gradatie van het slijplichaam redelijk is, met inbegrip van de grootte van de stalen bal, het aantal kogeldiameters, en het aandeel van ballen van verschillende specificaties. Om deze parameters te bepalen, moet naast factoren zoals de grootte van de kogelmolen, de interne structuur van de kogelmolen en de eisen van de productartiteit ook worden overwogen de kenmerken van het slijpmateriaal (gemakkelijk te malen, deeltjesgrootte, enz.).

Om het materiaal in de eerste bak effectief te kunnen verpletteren, moeten bij het bepalen van de sortering de volgende beginselen worden gevolgd: Ten eerste moet de stalen bal een voldoende slagkracht hebben, zodat de stalen bal voldoende energie heeft om het deeltjesmateriaal te verpletteren. De maximale diameter van de bal is direct gerelateerd. Ten tweede moet de stalen bal voldoende impacttijden hebben op het materiaal, wat gerelateerd is aan de vulhoeveelheid van het slijplichaam en de gemiddelde kogeldiameter. Wanneer de vulhoeveelheid constant is, onder de premisse van het waarborgen van voldoende slagkracht, de diameter van het slijplichaam zoveel mogelijk verminderen, het aantal stalen ballen verhogen om het aantal effecten op het materiaal te verhogen en de breekefficiëntie te verbeteren. Ten slotte heeft het materiaal voldoende verblijfstijd in de silo om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig wordt geplet, waardoor het slijplichaam een bepaald vermogen moet hebben om de stroomsnelheid van het materiaal te regelen.

2. Tweetrapsbaldistributiemethode

De zogenaamde tweetrapsbalsorteringsmethode is het gebruik van twee verschillende maten stalen ballen met een groot verschil in diameter voor sortering. De theoretische basis is dat de openingen tussen de grote ballen worden opgevuld door kleine balletjes om de verpakkingsdichtheid van de stalen ballen volledig te verhogen. Op deze manier kunnen enerzijds de slagkracht en het aantal effecten van de eerste bak worden verhoogd, wat overeenkomt met de functionele kenmerken van het slijplichaam van de bak; anderzijds stelt de hogere bulkdichtheid het materiaal in staat een bepaald slijpeffect te verkrijgen. In de twee-fase balverdeling, de belangrijkste functie van de grote bal is om het materiaal te beïnvloeden en te verpletteren. De functie van de kleine ballen is om de gaten tussen de grote ballen te vullen en de bulkdichtheid van het slijplichaam te verhogen om de stroomsnelheid van het materiaal te controleren en de slijpcapaciteit te verhogen; de tweede is het overbrengen van de energie van de grote ballen naar het materiaal; de derde is het overbrengen van de hiaten. De grove deeltjes in het medium worden uitgeknepen en in de botszone van de grote bal geplaatst.

De tweetraps balverdelingsmethode moet de volgende parameters bepalen: (1) Bepaling van de diameter van de grote bal. Het hangt af van de grootte van de bal molen, de deeltjesgrootte en grindability van het materiaal te worden gemalen. Over het algemeen is de diameter van de tweede trap bal in de multi-stage bal is de standaard. Bijvoorbeeld, een bal molen heeft een maximale bal diameter van 100mm in de multi-stage bal distributie, en een stalen bal met een diameter van 90mm moet worden geselecteerd voor twee-fase bal distributie. (2) Bepaling van de diameter van de kleine bal. Het hangt af van de grootte van de kloof tussen de grote ballen, dat wil zeggen, de diameter van de grote ballen. Over het algemeen is de diameter van de kleine bal 20%-30% van de diameter van de grote bal. (3) De verhouding van grote en kleine ballen. In principe moet ervoor worden gezorgd dat de menghoeveelheid kleine balletjes geen invloed heeft op de vulsnelheid van grote ballen. Over het algemeen, kleine ballen goed voor 3%-5% van het gewicht van grote ballen.

In de multi-grade bal, de eisen voor de impact kracht, het aantal effecten, en de mogelijkheid om de materiaalstroom van de stalen bal controle zijn voornamelijk gebaseerd op de gemiddelde bal diameter, dat wil zeggen, het wordt beïnvloed door meerdere specificaties van ballen. In de tweetraps balverdeling worden de slagkracht en het aantal effecten van de stalen bal bepaald door de diameter van de grote bal, en de mogelijkheid om de stroomsnelheid van het materiaal te regelen wordt voornamelijk bepaald door de diameter van de kleine bal en het vulbedrag, en het wordt niet beïnvloed door de diameter van de grote bal. De tegenstelling tussen de slagkracht, het aantal effecten en de mogelijkheid om de stroomsnelheid van het materiaal te controleren wordt verlicht. In tegenstelling, de twee-fase bal toewijzing methode is relatief eenvoudig, en het is gemakkelijk om volledig te overwegen bij het bepalen van de indeling parameters.

Uit de uitgangsveranderingen in tabel 2 kan worden opgemaakt dat naarmate de hardheid en de deeltjesgrootte van het materiaal toenemen (wat kan worden weerspiegeld door de verschillende inhoud van het gemengde materiaal), de tegenstrijdigheid tussen de botskracht van de stalen bal in de meerwaardige bal en het controlevermogen van het materiaalstroompercentage wordt De meer prominente , hoe duidelijker de daling van de productie. Echter, deze tegenstrijdigheid bestaat niet in de twee-niveau bal distributie, omdat het kan voldoen aan de eisen van het materiaal voor impact kracht en flow rate control mogelijkheden door middel van grote en kleine ballen, dus de output verandering is niet duidelijk, als gevolg van de superioriteit van de twee-niveau bal distributie .

Met behulp van twee-fase bal om P te produceren. In de afgelopen zes maanden van O42.5 cement is de gemiddelde output per uur van de kogelmolen met bijna 1 ton gestegen ten opzichte van het gebruik van multi-grade ballen, zoals blijkt uit tabel 2, die goede resultaten heeft behaald op het gebied van energiebesparing, verbruiksreductie, hoge kwaliteit en hoge opbrengst. Bovendien kan het gebruik van tweetrapsbalverdeling ook het aantal klaringen verminderen. Het hoeft alleen regelmatig worden aangevuld volgens de output, stroom, fijnheid van de kogelmolen en de balconsumptieverhouding van het grondcement. Behalve voor speciale omstandigheden, wordt de ontruiming over het algemeen niet tegengehouden. Verbeter de werking van de kogelmolen.

3. Conclusie

Wanneer de deeltjesgrootte van het materiaal klein is en de grindability goed is, is het raadzaam om een multi-grade bal te gebruiken, omdat op dit moment het verhogen van het aantal effecten van de stalen bal het belangrijkste is. Omgekeerd, wanneer het materiaal een grote deeltjesgrootte en hoge sterkte heeft, is het verbeteren van de slagkracht van de staalbal de sleutel, zodat kan het gebruik van twee-stadiumbaldistributie duidelijke voordelen tonen.

Het gebruikseffect van de twee soorten bal is sterk verschillend toe te schrijven aan de verandering van materiaal. Multi-stage bal is gevoeliger voor de verandering van materialen, en de output van de bal molen fluctueert sterk. De tweetrapsbal is minder gevoelig voor veranderingen in materialen en de output is relatief stabiel. Dat wil zeggen, wanneer het materiaal heeft een betere grindability, de output van multi-stage bal wordt verhoogd meer dan twee-fase bal. Omgekeerd is de output van multi-level bal distributie is gedaald meer dan die van twee-niveau bal distributie. Daarom is de multi-grade bal geschikt voor materialen met een kleinere deeltjesgrootte en een betere grindability. De tweetrapsbal is geschikt voor materialen met een grote deeltjesgrootte en slechte grindbaarheid.