Kogelmolen maalmedia laden en voering

Het percentage van de verhouding van het volume gevuld door het slijplichaam van de kogelmolen maalmedia tot het effectieve volume van de molen wordt in zekere mate aangeduid als de vulsnelheid van het slijplichaam, en de vulsnelheid van het slijplichaam heeft een grote invloed op de maalefficiëntie van de molen. Als de vulsnelheid van het schuurlichaam te hoog of te laag is, wordt de maalefficiëntie van de molen verminderd. Voor slijpmachines met een vullingsgraad van het maallichaam van meer dan 32%, kan de volgende empirische formule worden gebruikt om de vulsnelheid direct te berekenen.

Wanneer de maalmedia van een kogelmolen worden bediend, zijn er vele factoren die het slijplichaam tot op zekere hoogte beïnvloeden. Daarom wordt tijdens het productieproces de optimale vulsnelheid voornamelijk bepaald door zijn experimenten en is deze in zekere mate gebaseerd. De mate van verandering van de beïnvloedende factoren wordt op geschikte wijze aangepast, en de vulsnelheid van het slijplichaam van de secundaire gesloten kogelmolen en de meervoudige molen dient op geschikte wijze te worden aangepast in overeenstemming met de evenwichtstoestand van de maalwerking van elk niveau of bin. Wanneer de productie de productvariëteit of kwaliteitsvereisten moet veranderen, moet ook worden overwogen om de vulsnelheid van het slijplichaam op de juiste manier aan te passen.

Kogelmolen maalmedia laden

Tijdens de werking van de maalmedia van de kogelmolen wordt de massa van het in het slijpwiel geladen slijplichaam in zekere mate aangeduid als het belasten van het maallichaam. Wanneer het wordt gebruikt, hangt het vooral af van de vulsnelheid van de slijpmachine. De belasting G van het schuurlichaam kan als volgt worden berekend, waarbij G het beladingsvolume (t) van het schuurlichaam is, V het effectieve volume van de molen (m3), Di de effectieve diameter van de molen (m) en L is de maalcapaciteit. De effectieve lengte van de machine (m), φ is de vulsnelheid (%) van het schuurlichaam in de molen en ρ is de bulkdichtheid van het maallichaam (tm3). De balvolumedichtheid is over het algemeen 4,56 ~ 4,85tm3.

Kogelmolenvoeringen zijn het best gemaakt van keramische bakstenen

Het uiterlijk van de maalmedia van de kogelmolen zal tot op zekere hoogte delicaat wit lijken. Tijdens de operatie zijn de twee bekledingsstenen verbonden met de ondermoeders, zodat de verbindingssterkte tot op zekere hoogte kan worden verzekerd, en het hoofdbestanddeel daarvan oxidatie van hoge kwaliteit is. Aluminium, hoge witheid, heeft geen nadelig effect op de kwaliteit van het te malen materiaal.

De kogelmolen maalmedia zullen tot op zekere hoogte te danken zijn aan de uitstekende slijtvastheid ervan, tot op zekere hoogte

Mangaanstaal 266 keer, voornamelijk als een slijtvaste binnenbekleding van de kogelmolen, en met hoge aluminium kogels, waardoor de mest glad wordt. Het heeft geen nadelig effect op de kwaliteit van het te malen materiaal; de rollende en isostatische perstechnologie heeft een hoge dichtheid en een groot soortelijk gewicht, wat de slijpefficiëntie aanzienlijk kan verhogen en tegelijkertijd de effectieve capaciteit van de kogelmolen kan verhogen, waardoor de hoeveelheid toegevoegd slijpmateriaal wordt verhoogd; , Zure weerstand, alkali weerstand, corrosieweerstand van de uitstekende kenmerken; is een soort van ultra-lage slijtage ceramische bal, self-wearing slechts één tienduizendste van vijf punten, verlengde zeer de het slijpen bal leven, daardoor verminderend klantenkosten.

http://www.grindingballsmedia.com/